설명

기술적인 매개 변수

호박 과일 분말 공급업체:

관지에의호박 과일 분말분무 건조 기술을 사용합니다. 자연스럽고 첨가물이 없습니다. 강한 향과 독특한 오렌지색을 지닌 호박꽃에서 나온 제품입니다. 당사 제품에 관심이 있으시면 문의해 주시기 바랍니다.info@gybiotech.com.

pumpkin powder

Guanjie의 호박 열매 분말을 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 최고수준의 품질관리와 기술로 호박과실분말의 품질과 안전성에 중점을 두고 있습니다.

• 긴 유통기한, 방부제 없음

• 색상과 맛이 보존됩니다.

• 합리적인 가격과 빠른 요청을 충족할 수 있는 역량

• ISO, Kosher, Halal 및 기타 인증을 통과했습니다.

COA:

안건	사양	결과	방법
기본 제품 정보
속과 종	*호박속 모샤타*	순응하다	/
공장의 일부	과일	순응하다	/
원산지	중국	순응하다	/
관능 데이터
색상	원하는 호박색 분말이어야 하며 연한 노란색이어야 합니다.	순응하다	GB7101-2022
맛과 냄새	호박 고유의 향과 맛이 나고 이취가 없어야 합니다.	순응하다	GB7101-2022
형질	정상적인 시력에는 이물질이나 굳어짐이 없습니다.	순응하다	GB7101-2022
프로세스 데이터
처리방법	슬러리화	순응하다	/
건조방법	분무건조	순응하다	/
물리적 특성
입자 크기	100.00%80메시 통과	순응하다	GB/T 5507-2008
건조 감량	<5.0%	3.3%	GB/T 14769-1993
재 함량	<5.0%	1.2%	AOAC 942.05, 18일
총 설탕(포도당 기준)	<55%	31.5%	GB50099.7-2016 GB5009.8-2016
헤비 메탈
총 중금속	<10ppm	순응하다	USP<231>, 방법 II
처럼	<2.0ppm	순응하다	AOAC 986.15, 18일
납	<2.0ppm	순응하다	AOAC 986.15, 18일
CD	<0.5ppm	순응하다	AOAC 986.15, 18일
HG	<0.5ppm	순응하다	AOAC 971.21, 18일
농약 잔류물
666	<0.2ppm	순응하다	GB/T5009.19-1996
DDT	<0.2ppm	순응하다	GB/T5009.19-1996
미생물학
총 플레이트 수	<10,000cfu/g	순응하다	AOAC 990.12, 18일
총 효모 및 곰팡이	<1,000cfu/g	순응하다	FDA(BAM) 18장, 8판.
대장균	부정적인	부정적인	AOAC 997.11, 18일
살모넬라	부정적인	부정적인	FDA(BAM) 5장, 8판.

흐름도:

분무건조의 장점

• 건조 타워의 분무 건조 재료는 짧은 시간 동안 머물며 빠른 열 전달, 수분이 빠르게 증발하고 즉시 건조 및 기타 특성을 가질 수 있습니다.

• 소재 자체가 고온에 견디지 않기 때문에 열에 민감한 과일이나 채소의 영양분이 더 잘 보존됩니다.

• 제품의 분말크기가 작고 입자가 균일하여 제품의 분산성, 유동성, 용해성이 우수합니다.

• 높은 생산 효율성, 적은 작업자 수

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• 편리한 제어, 자동화가 가능하여 제품 안정성 및 기타 이점을 보장합니다.

• 제품 본래의 색상과 향을 유지할 수 있다.

• 뿌리고 나면 섬유질의 질감이 부풀어오르는 느낌이 좋고, 먹을 때 끈적임이 없습니다.

요인:

분무 건조된 호박 분말에 영향을 미치는 몇 가지 요인은 다음과 같습니다.

• 입구공기온도가 호박분말의 수분함유량, 수분활성도, 유리전이온도에 미치는 영향

입구 공기 온도는 분무 건조의 주요 열원입니다. 건조실에서 액적을 완전히 건조하려면 열을 제공할 만큼 충분히 높은 온도가 필요하지만 온도가 높을수록 더 좋은 것은 아닙니다. 입구 공기 온도는 제품 수분 함량과 aw 값 모두에 중요한 영향을 미쳤습니다(P < 0.05). 수분 함량과 aw 값호박 과일 분말온도가 증가함에 따라 점차적으로 감소했습니다. 입구 온도가 높을수록 뜨거운 공기와 접촉하는 물방울의 건조 속도가 빨라지고 제품이 더 건조해집니다. 공기 입구 온도가 170도일 때 수분 함량은 4.63%로 떨어지고 aw 값은 0.1607입니다.

공기 유입 온도가 낮으면 재료가 완전히 건조되지 않고 제품의 수분 함량이 높아 유리 전이 온도가 낮아져 벽에 작은 부분이 달라붙게 됩니다. 그러나 입구공기온도가 너무 높으면 재료의 온도가 상승하여 벽에 열이 달라붙는 현상이 발생하며, 온도가 180도를 초과하면 건조실 내의 제품에 소량의 열이 발생하게 됩니다. 코킹 현상. 종합적인 비교, 품질호박 과일 분말공기 흡입구 온도가 170도일 때 더 좋습니다.

• 공기 유입온도가 호박벌크분말의 다당류, 환원당, 포도당, 과당에 미치는 영향

공기 유입 온도는 건조 시간에 영향을 미치며, 호박 분무 건조 분말의 다당류 함량에 대한 공기 유입 온도의 영향은 당 함량 감소에 미치는 영향과 반대입니다. 공기 유입 온도가 증가함에 따라 다당류 함량은 증가했다가 감소하는 경향을 보였으며, 공기 유입 온도가 너무 높으면 다당류 구조가 파괴되고 일부 다당류가 분해되어 생물학적 활성에 영향을 주어 다당류 함량이 낮아지게 됩니다.

공기 유입 온도가 170도일 때 다당류 함량은 5.44g/100g에 도달했습니다. 건조과정에서 공기입구온도가 증가함에 따라 환원당 함량은 감소하는데 이는 환원당의 산화반응에 의한 것으로 보이며, 공기입구온도는 다당류와 환원당 함량에 유의한 영향을 미치는 것으로 나타났다(P < 0.05).

따라서 분무 건조 중에 입구 공기 온도를 적당히 높일 수 있습니다. 호박 분무건조분말의 포도당과 과당 함량에 대한 입구공기온도의 영향은 유의하지 않았으며(P<{0}}.05), 포도당 함량이 과당 함량보다 높았는데, 이는 포도당이 과당보다 생물학적 활성이 더 높기 때문인 것으로 보인다. .

•호박과분무건조분말의 수분함량, 수분활성도, 유리전이온도에 대한 공급유량의 영향

공급 흐름은 건조 온도와 시간에 영향을 미치며, 공급 흐름이 증가하면 건조 온도가 감소하고 필요한 건조 시간이 길어집니다. 공급 유량이 증가함에 따라 호박의 수분 함량과 aw 값이 먼저 감소한 다음 증가하며 공급 유량이 너무 크면 물방울이 증가합니다. 분무 건조실에 형성된 미스트 방울은 완전히 건조되지 않아 호박 벌크 과일 분말의 수분 함량이 증가합니다. 이로 인해 호박 벌크 파우더가 건조실에 모이거나 유리 전이가 발생하여 벽이 끈적해집니다.

피드유량은 80mL/min일 때 수분함량과 aw값이 가장 작았으며, 피드유량은 수분함량과 aw값에 유의한 영향을 미쳤다(P < 0.05). 공급 유량이 90mL/min에 도달하면 스프레이 타워의 수분 증발이 충분하지 않아 수분 함량이 증가했습니다.호박 과일 분말.

• 호박 분무건조과일 분말의 다당류, 환원당, 포도당, 과당 함량에 대한 사료유량의 영향

공급 유량은 제품 건조 온도와 건조 시간에 영향을 미칩니다. 그림에서 알 수 있듯이 사료유량의 증가에 따라 호박의 다당류 함량과 환원당 함량이 증가하는 경향을 보였다. 이는 공급 유량이 증가함에 따라 액적이 커지고 액적의 표면 건조 온도가 감소하여 다당류가 높은 생물학적 활성을 유지함을 보여줍니다.

온도가 낮아 환원당이 쉽게 산화되지 않으며, 공급유량 90 mL/min에서 다당류 함량의 최대값은 7.49 g/100g이었습니다. 사료유량의 증가에 따라 포도당과 과당 함량은 먼저 증가하다가 감소하는 경향을 보였다. 공급유량 90 mL/min에서 포도당과 과당 함량은 각각 6.0 g/100g, 6.1 g/100g으로 가장 낮았다.

호박 과일 분말 구입처?

Guanjie에서는 고품질을 제공할 수 있습니다.호박가루제품. 우리는 과학 및 기술 혁신에 중점을 두고 있으며 여러 국가 발명 특허를 받았습니다. 선도적인 제조업체로서 당사 제품에 관심이 있으시면 info@gybiotech.com번으로 문의해 주시기 바랍니다.

높은 품질 관리:

High quality control Guanjie