설명

기술적인 매개 변수

스프레이 건조 파인애플 분말 공급업체:

스프레이 건조 파인애플 분말파인애플로 만들어졌습니다. 원재료를 세척, 썰기, 건조, 분쇄한 후 얻은 것입니다. Guanjie는 분무 건조 생산 기술을 채택합니다. 다양한 요구에 따라 파인애플 분말은 10:1, 30:1, 50:1 등과 같은 다양한 사양으로 만들 수 있습니다. 또한 고객의 요구에 따라 다양한 사양의 파인애플 분말을 맞춤 설정할 수 있습니다.

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생산 기술:

Guanjie는 분무 건조 기술을 사용합니다. 분무건조는 액체 또는 슬러리 물질을 노즐을 통해 뜨거운 공기에 분사하고, 물질을 순간적으로 기화시켜 건조된 입자를 형성하는 제조 공정입니다. 분무건조 파인애플 분말은 이 공정으로 만들어진 파인애플 분말입니다.

Guanjie의 파인애플 과일 분말을 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 첨가물이 없는 100% 일반 파인애플 과일 벌크 파우더의 모든 배치의 특성은 동일합니다.

• 우리는 세계 최고 수준의 품질 관리와 혁신으로 제품의 품질과 보안을 보장합니다.

• ISO, Kosher, Halal 및 기타 인증을 통과했습니다.

• 우리 공장은 GMP 표준을 통과합니다.

COA:

안건	사양	결과	방법
기본 제품 정보
속과 종	아나나스 코소수스(L.) Merr.	순응하다	/
공장의 일부	줄기	순응하다	/
원산지	중국	순응하다	/
관능 데이터
색상	원하는 색상의 파인애플 분말이어야 하며 색상은 연한 노란색, 회색 또는 주황색-노란색이어야 합니다.	순응하다	GB7101-2022
맛과 냄새	이취가 없고 파인애플의 적절한 향과 맛이 있어야 합니다.	순응하다	GB7101-2022
형질	정상적인 시력에는 이물질이나 굳어짐이 없습니다.	순응하다	GB7101-2022
프로세스 데이터
처리방법	착즙	순응하다	/
건조방법	분무건조	순응하다	/
물리적 특성
입자 크기	100.00%80메시 통과	순응하다	GB/T 5507-2008
건조 감량	<5.0%	3.8%	GB/T 14769-1993
재 함량	<5.0%	1.5%	AOAC 942.05, 18일
총 설탕(포도당 기준)	30%-60%	38.5%	GB50099.7-2016 GB5009.8-2016
총산(구연산 기준)	1.0%-4.0%	2.0%	GB12456-2021
헤비 메탈
총 중금속	<10ppm	순응하다	USP<231>, 방법 II
처럼	<2.0ppm	순응하다	AOAC 986.15, 18일
납	<2.0ppm	순응하다	AOAC 986.15, 18일
CD	<0.5ppm	순응하다	AOAC 986.15, 18일
HG	<0.5ppm	순응하다	AOAC 971.21, 18일
농약 잔류물
666	<0.2ppm	순응하다	GB/T5009.19-1996
디디티(DDT)	<0.2ppm	순응하다	GB/T5009.19-1996
미생물학
총 플레이트 수	<10,000cfu/g	순응하다	AOAC 990.12, 18일
총 효모 및 곰팡이	<1,000cfu/g	순응하다	FDA(BAM) 18장, 8판.
대장균	부정적인	부정적인	AOAC 997.11, 18일
살모넬라	부정적인	부정적인	FDA(BAM) 5장, 8판.

제품 소개:

스프레이 건조 파인애플 분말높은 건조효율, 빠른 처리속도, 간단한 조작, 쉬운 제어를 제공합니다. 또한, 제조된 파인애플 분말은 입자가 균일하고 유동성이 우수하며 용해도가 좋아 제품의 품질과 맛을 향상시키는 데 기여합니다.

흐름도:

생산 과정:

생산 단계분무 건조 파인애플 분말포함하다:

• 신선한 파인애플을 준비하고 증기와 딱딱한 껍질을 제거한 후 얇게 자릅니다.

• 처리된 파인애플을 열처리하여 내부의 효소를 비활성화시키고 살균합니다.

• 열처리된 파인애플을 분쇄하여 파인애플 주스나 파인애플 펄프를 만듭니다.

• 파인애플 주스나 과육을 여과하여 불순물과 고체 입자를 제거합니다.

• 여과된 파인애플 주스 또는 파인애플 과육을 분무 건조 기술로 건조하여 미세한 갈색-노란색 분말을 만듭니다.

영향을 미치는 요인:

건조 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 공기 온도와 바람의 속도입니다. 상대습도가 일정하게 유지되면 온도가 높아질수록 포화 상태에 도달하기 위해 더 많은 수증기가 필요하게 됩니다. 반대로, 온도가 낮을수록 건조 속도가 느려집니다. 또한, 이 제품은 산화적 갈변에 취약합니다. 그러나 지나치게 높은 온도를 사용하는 것은 바람직하지 않은 색상과 맛의 변화를 초래할 수 있으므로 권장하지 않습니다. 사전 테스트 결과에 따르면 건조 온도가 80도 이상일 경우 제품의 색상 변화가 심하고 맛이 좋지 않은 반면, 60도 미만일 경우 건조 시간이 크게 길어진다. 따라서 최적의 온도와 풍속을 선택하는 것이 중요하며 Guanjie에는 풍부한 경험을 가진 전문 생산 직원이 있습니다. 또한 각 제품 배치는 맛과 단맛의 일관성을 보장하기 위해 테스트를 거칩니다.

유동성이 좋은 이유

그 이유는 여러 가지가 있습니다.분무 건조 파인애플 분말좋은 유동성을 유지해야 합니다:

1. 처리 및 작동이 용이합니다.

유동성이 좋은 벌크 파인애플 분말은 노즐과 파이프를 통해 보다 쉽게 운반 및 가공이 가능하며, 건조 과정에서 열풍에 고르게 분포되기 쉬워 건조 효과가 향상됩니다.

2. 제품의 용해도와 맛을 향상시킵니다.

유동성이 좋은 파인애플 벌크분말은 입자가 균일하고 비표면적이 넓어 물에 잘 녹고, 제품의 맛과 용해도를 향상시켜 소비자가 먹기 편하다.

3. 제품의 균일성과 안정성을 보장합니다.

유동성이 좋은 파인애플 열매분말은 보다 쉽고 균일하게 혼합될 수 있어 제품의 변형을 줄이고 제품의 안정성과 품질을 향상시킵니다.

따라서 파인애플 분무건조분말의 우수한 품질과 맛을 유지하기 위해서는 유동성이 좋아야 합니다.

분무 건조 파인애플 분말의 유동성을 판단하는 방법은 무엇입니까?

1. 휴식 각도:

안식각은 분체의 유동성을 평가하는 중요한 지표로 분체 더미가 이루는 원뿔의 빗변과 수평면이 이루는 각도이다. 안식각이 작을수록 분말의 유동성이 좋아집니다. 일반적으로 분무건조된 파인애플 분말의 안식각은 30도-40도 사이입니다.

2. 힙 밀도:

힙 밀도(Heap Density)는 용기에 쌓인 분말의 밀도를 말하며, 일반적으로 단위 부피당 질량으로 표시됩니다. 힙 밀도가 작을수록 분말의 유동성이 좋아집니다. 일반적으로 분무 건조 파인애플 분말의 힙 밀도는 {{0}}.5-1.0g/mL입니다.

3. 압축성:

압축성은 압축 중 분말의 변형 능력과 압축 강도를 나타냅니다. 압축률이 작을수록 분말의 유동성이 좋아집니다. 일반적으로 분무 건조 파인애플 분말의 압축률은 100-300MPa 사이입니다.

4. 입자 크기 분포:

입자 크기 분포는 분말 입자 크기의 분포를 의미합니다. 입자 크기 분포가 균일할수록 분말의 유동성이 좋아집니다. 일반적으로 분무 건조 파인애플 분말의 입자 크기 분포는 100-300 미크론 사이입니다.

관련식품과 음식문화

파인애플 분무 건조 분말을 다양한 식품에 첨가하여 영양가와 풍미를 높일 수 있습니다. 음식문화 측면에서 파인애플 분말은 열대의 풍미와 이국적인 문화를 대표할 수 있어 많은 소비자들의 관심을 끌고 있다. 한편, 새콤달콤하고 상쾌하며 갈증을 해소하는 특성으로 인해 여름 여름 더위에도 좋은 선택이 되었습니다.

생산공정 및 기술개발

과학기술의 발전과 생산공정의 지속적인 발전으로분무 건조 파인애플 분말또한 개선 및 완성되고 있습니다. 예를 들어, 보다 진보된 분무 건조 장비와 기술을 사용하면 파인애플의 원래 영양분과 맛을 더 잘 유지할 수 있습니다. 또한, 다른 영양소를 첨가하거나 다양한 건조방법을 사용함으로써 제품의 맛과 영양가를 향상시킬 수 있습니다. TPV는 또한 동결 건조 기술을 사용합니다.

보관 및 운송상의 주의사항

분무 건조된 파인애플 분말은 직사광선과 고온을 피하고 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되고 습기가 없는 곳에 보관해야 합니다. 운송 중에는 포장 파손 및 제품 습기를 방지하기 위해 충격 방지 조치를 취해야 합니다.

높은 품질 관리:

High quality control Guanjie